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    張大奕們的“靠山”:揭秘網(wǎng)紅背后的淘工廠

    2023-11-03|14:52|發(fā)布在分類 / 店鋪裝修| 閱讀:22

                        張大奕的淘寶店是眾多女網(wǎng)紅店肆中比較具有代表性的一個(gè) 案例,而薛之謙的淘寶店肆則是網(wǎng)紅中男網(wǎng)紅店肆運(yùn)營(yíng)的比較成功的店肆!今天小編就和咱們聊聊那些“張大奕們”的靠山——淘工廠的故事,你預(yù)備好了嗎?  

    即使美如張大奕,背面也少不了一條堅(jiān)實(shí)牢靠的供應(yīng)鏈。


      “網(wǎng)紅在前,工廠在后……” 阿里巴巴服裝供應(yīng)鏈專家袁煒告知電商在線記者,張大奕背面的網(wǎng)紅電商公司如涵現(xiàn)已在數(shù)月前入駐渠道,并與淘工廠共同孵化了幾個(gè)品牌。“它的供應(yīng)鏈寬度不夠,庫(kù)存成本高”,接入淘工廠的如涵,得到了阿里巴巴1688渠道上的淘工廠為其量身定制的供應(yīng)鏈。

    張大奕們需求一條能夠滿意小單快反需求的柔性供應(yīng)鏈,而反過(guò)來(lái)看,本來(lái)貼牌出產(chǎn)的OEM(代工出產(chǎn))工廠也由于網(wǎng)紅們的出現(xiàn)正在逐漸發(fā)生改變。

    阿里巴巴董事局主席馬云在談到OEM工廠時(shí)曾表明,“在品牌商和他們的代工廠之間,以及品牌商和他們的既有顧客之間,舊的關(guān)系鏈路正在發(fā)生轉(zhuǎn)移和改變?!?確實(shí),這條從前綿長(zhǎng)的星河里正發(fā)生著引力改變。

    互聯(lián)網(wǎng)縮短了供應(yīng)鏈鏈路,也由于承載了消費(fèi)晉級(jí)的力量,使得從前倚賴外貿(mào)代工等方法存活的工廠有了“提起脊梁”的時(shí)機(jī)。

    在剛剛結(jié)束的阿里巴巴1688品牌日上,淘工廠成了一個(gè)被一再提及的重要項(xiàng)目。袁煒認(rèn)為,不管是為網(wǎng)紅按需定制,還是晉級(jí)為自有品牌,未來(lái)的供應(yīng)鏈一定會(huì)越來(lái)越垂直精準(zhǔn)。

    紅人喜歡找什么樣的工廠?  

    粉絲經(jīng)濟(jì)下,紅人形成規(guī)劃化,誕生了像如涵、緹蘇這樣的紅人公司??墒敲媾R公司碎片化的出產(chǎn)需求,傾向于大單量出產(chǎn)的傳統(tǒng)服飾工廠關(guān)于這種需求往往是看不上眼或許“無(wú)法滿意”。

    “紅人需求分好幾種”,淘工廠運(yùn)營(yíng)專家樸素介紹,依據(jù)店肆對(duì)應(yīng)到受眾集體匹配的工廠各不相同。例如粉絲店肆客單價(jià)很高,會(huì)找相對(duì)國(guó)際品牌代工工廠;而受眾假如是學(xué)生集體,則能夠匹配本來(lái)做快時(shí)尚或許文藝腔調(diào)的工廠。

    據(jù)了解,淘工廠處在品牌商和廠商兩端之間,渠道所做的是將入駐1688渠道里的工廠的空檔期共享出來(lái),同商場(chǎng)上有需求的賣家進(jìn)行對(duì)接匹配?!霸蹅儾皇呛?jiǎn)略的牽線搭橋”,樸素表明,依據(jù)店肆受眾集體特征和身份,分成不同緯度圈出工廠去做供應(yīng)鏈保管,比如外貿(mào)匹配小而美工廠,或是高質(zhì)量賣家等匹配質(zhì)量工廠。用類似滴滴打車的派單方法,依據(jù)賣家區(qū)域、品類、價(jià)格帶的需求智能分配訂單,工廠5分鐘內(nèi)做出呼應(yīng),再依據(jù)權(quán)重排名進(jìn)行推送。 這樣的方法建立也是基于大環(huán)境的全體改變。          

    隨著粉絲年代和內(nèi)容年代的到來(lái),過(guò)去粗豪的同質(zhì)化競(jìng)賽無(wú)法滿意需求,淘寶上服飾類目商家,包含網(wǎng)紅店主,它們質(zhì)量化、個(gè)性化的需求,也讓服裝工廠看到了轉(zhuǎn)型的時(shí)機(jī)。樸素表明,越是定制的高質(zhì)量產(chǎn)品關(guān)于工廠來(lái)說(shuō)贏利越高。

    但碎片化的出產(chǎn)需求單量小、周期快,對(duì)習(xí)慣大計(jì)劃大出產(chǎn)的傳統(tǒng)工廠來(lái)說(shuō)挑戰(zhàn)不小。這時(shí)候,淘工廠因需而生?!疤怨S目的就把工廠產(chǎn)能檔期搬上網(wǎng),解決電商賣家有訂單無(wú)工廠,傳統(tǒng)企業(yè)有產(chǎn)能沒(méi)訂單這一癥結(jié),這是最簡(jiǎn)略的初衷?!?

    從OEM到ODM分幾步?  

    由于近兩年外貿(mào)方法嚴(yán)峻,人工成本越來(lái)越高,淘工廠上50~60%的工廠都從前面臨存亡關(guān)口,包含阿迪達(dá)斯許多大服飾品牌將大貨訂單流向了東南亞。在這個(gè)節(jié)骨眼上,傳統(tǒng)企業(yè)依然靠大批量出產(chǎn)壓榨下流;而短頻快的C2B定制出產(chǎn)卻使得品牌方的附加值變高,因而也愿意讓利給下流,同時(shí)線上消費(fèi)使得供應(yīng)鏈鏈路變短,工廠因而贏利升高。

    于是就出現(xiàn)了許多工廠從OEM(代工出產(chǎn))向ODM(原始規(guī)劃制造商)和OBM(代工廠運(yùn)營(yíng)自有品牌)轉(zhuǎn)型晉級(jí)的趨勢(shì)。在淘工廠的助推下,越來(lái)越多的工廠面臨環(huán)境改變開(kāi)始挑選去線上轉(zhuǎn)型,乃至爽性自己做品牌。

    “過(guò)去由批發(fā)轉(zhuǎn)來(lái)的工廠有一部分自身有自己的規(guī)劃師,他們本來(lái)方法是做現(xiàn)貨批發(fā),現(xiàn)在是規(guī)劃出來(lái)樣板放著等賣家來(lái)挑選,庫(kù)存控制得很好,而不是粗野式生長(zhǎng),處處推銷?!苯?jīng)過(guò)將同一面料規(guī)劃N個(gè)款,讓賣家挑選,降低風(fēng)險(xiǎn)單方法,一些本來(lái)做代工、貼牌的傳統(tǒng)工廠開(kāi)始在走上加工定制的轉(zhuǎn)型。

    現(xiàn)在,淘工廠的渠道上現(xiàn)已匯集了15000家左右的工廠資源,掩蓋所有產(chǎn)業(yè)帶和品類。比如七格格、妖精的口袋背面的工廠影尚就是其中的典型案例。

    它的ODM有兩種規(guī)劃才能:一是定向規(guī)劃,即了解七格格的風(fēng)格和價(jià)格帶,依據(jù)品牌商確定的規(guī)劃主題企劃案給到規(guī)劃師;二是依據(jù)自身規(guī)劃師風(fēng)格規(guī)劃,制好模版供商場(chǎng)挑選。

    而從另一方面來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)工廠從前頭痛的庫(kù)存周轉(zhuǎn)以及付款問(wèn)題也有了好轉(zhuǎn)。電商訂單越來(lái)越多使得出產(chǎn)效率和結(jié)算周期都有了進(jìn)步。現(xiàn)在工廠與品牌商的協(xié)作方法是:淘工廠付30%定金,出貨前將尾款打到渠道上,等到品牌商收貨15天時(shí)刻檢驗(yàn)沒(méi)問(wèn)題之后,錢將主動(dòng)打出。假如品牌商不打款,會(huì)交由保險(xiǎn)公司處理,這樣很好地保證了資金周轉(zhuǎn)的安全和快速。

    “幾乎每家工廠都遇過(guò)賒數(shù)和庫(kù)存壓力,貨款被拖上兩個(gè)月是粗茶淡飯。在倒閉的廠家中,90%源自資金鏈斷裂。” 浙江桐鄉(xiāng)百純羊絨制品公司總司理王振波對(duì)此深有感觸,關(guān)于這些深受困擾的服裝加工廠而言,經(jīng)過(guò)渠道“錢貨兩清”的交易方法,讓傳統(tǒng)廠商繞不過(guò)的賒數(shù)、庫(kù)存壓力成了過(guò)去式。

    一條習(xí)慣電商的供應(yīng)鏈怎么煉成?  

    川盛針織是東莞大朗鎮(zhèn)第一批進(jìn)駐“淘工廠”的代工廠,該公司電商司理李兵在二樓接到網(wǎng)上客戶加印數(shù)百件衣服的返單后,一步跨幾級(jí)樓梯,飛奔到一樓車間交給師傅趕工。

    從前以外貿(mào)代加工為主業(yè)的川盛針織,參加阿里巴巴“淘工廠”一年間大變樣?!疤怨S”訂單量后來(lái)居上,“搶占”了原作為外貿(mào)加工的主要車間。李兵工作的二樓,就是“淘工廠”的運(yùn)營(yíng)部;一樓則是出產(chǎn)部,板房、橫機(jī)、縫盤等應(yīng)有盡有,工人一片忙碌。

    由于電商訂單的占比越來(lái)越高,類似于川盛針織這樣的工廠正在進(jìn)行著推翻式的革新習(xí)慣商場(chǎng) 。

     袁煒泄漏,依據(jù)電商業(yè)務(wù)占比,渠道上的工廠能夠分為三檔,A類為電商訂單收入占總收入的100%;B類為30%~40%;C類則是低于20%的成長(zhǎng)型工廠,而現(xiàn)在前兩者在渠道上對(duì)占比越來(lái)越高。

    “外貿(mào)工廠自身職工計(jì)劃性很強(qiáng),可是面臨電商訂單計(jì)劃性散,內(nèi)部逐漸發(fā)生改變?!痹瑹樃嬷浾?,工廠的革新中最重要的一點(diǎn)是注重規(guī)劃才能的進(jìn)步,另外也包含成立電商小組,配備專門的打樣師傅,改造本來(lái)的流水線。

    從一條幾十人承擔(dān)上萬(wàn)件服飾出產(chǎn)的大流水線,轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在2~3人裁裝10~20件衣服的小流水線。如此關(guān)于職工才能要求也有了進(jìn)步?!按罅魉毠ぷ瞿骋粋€(gè)工序就行,小流水則是2~3人完結(jié)整件服飾制造,又要會(huì)裝領(lǐng)子、裝袖子?!?

    但熟悉供應(yīng)鏈,加上自在規(guī)劃師就能做出品牌?  

    袁煒表明,現(xiàn)階段的問(wèn)題是,加工定制類工廠做品牌轉(zhuǎn)型困難,ODM(原始規(guī)劃制造商)和OBM(代工廠運(yùn)營(yíng)自有品牌)卻并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單?,F(xiàn)在的趨勢(shì)是一方面工廠的寡頭效應(yīng)越來(lái)越明顯,許多廠商經(jīng)過(guò)入股收購(gòu)的方法擴(kuò)展規(guī)劃;另一方面也越來(lái)越專注,“過(guò)去咱們棉服、襯衫一起做,現(xiàn)在活得很好的企業(yè)專做某樣品類?!彼砻魑磥?lái)供應(yīng)鏈越來(lái)越垂直精準(zhǔn),專業(yè)化程度越來(lái)越高。      

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